SV861 Hindi Lumulundo na Road Self-leveling Silicone Joint Sealant
Paglalarawan ng Produkto
MGA TAMPOK
1. Madaling Gamitin: Naka-package nang isa-isa at madaling gamitin. Mayroon itong mahusay na katangian ng aplikasyon sa extrusion sa loob ng normal na saklaw ng temperatura ng konstruksyon.
2. Hindi Kinakailangan ng Panimulang GamitNeutral na pagpapatigas, tugma sa kemikal na aspeto sa kongkreto, at may matibay na kemikal na pagdikit sa kongkreto. Sa pangkalahatan, hindi kailangan ng panimulang aklat.
3. Mahabang Buhay ng SerbisyoNapakahusay na resistensya sa pagtanda sa pangmatagalang panahon, hindi nasisira ng sikat ng araw, ulan, niyebe, ultraviolet rays, o ozone. Napakahusay na resistensya sa mataas at mababang temperatura. Pagkatapos magpatigas, ang nabuo na silicone rubber strip ay nananatiling nababanat sa temperaturang kasingbaba ng -40°C nang walang makabuluhang pagtigas o pagkalutong at hindi dumadaloy o nabubulok sa +150°C.
4.Mataas na Kapasidad ng Paglipat: Malayang sumusunod sa paglawak, pagliit, at paggugupit na deformasyon ng mga dugtungan ng kongkreto nang hindi nasisira.
5.Mababang Modulus: Nagbubuo ng katamtamang mababang stress sa substrate ng kongkreto sa panahon ng passive deformation, na tinitiyak na hindi masisira ang ibabaw ng kongkreto.
6.Mataas na Elastisidad at Mataas na Kakayahang Pagbawi: Kayang paulit-ulit na sundan ang paggalaw ng kasukasuan, na may mabilis na tugon at paggaling at mababang permanenteng deformasyon.
MOQ: 1000 Piraso
PAGBABALOT
Composite soft film packaging, netong kapasidad na 590ml.
Para sa iba pang mga opsyon sa packaging, mangyaring tumawag para sa konsultasyon.
MGA KULAY
kulay abo o iba pang kulay ayon sa pangangailangan ng gumagamit.
Aplikasyons
1. Ginagamit para sa magkasanib na pagtatakip ng mga runway at highway ng paliparan, na kayang tiisin ang malalaking displacement.
2. Ginagamit para sa pagsasama-sama ng iba pang mga kongkretong bangketa.
3. Ginagamit para sa pagbubuklod sa mga proyekto ng subway, tunnel, tulay, at iba pang mga proyekto.
4. Ginagamit para sa pagpuno at pagbubuklod ng mga ballastless track.
Karaniwang mga Katangian
Ang mga halagang ito ay hindi nilayong gamitin sa paghahanda ng mga detalye
| Pagganap | Indeks | Sinukat na Halaga | Paraan ng Pagsubok | |
| Paglundo | Patayo, mm | ≤3 | 0 | GB/T 13477 |
| Pahalang | Walang deformasyon | Walang deformasyon | ||
| Kakayahang ma-extrude, ml/min | ≥80 | 487 | ||
| Oras ng Pagpapatuyo ng Balat, oras | ≤3 | 1.0 | ||
| Elastikong Antas ng Pagbawi, % | ≥70 | 85 | JC/T 976 | |
| Tensile Modulus / MPa | 23°C | ≤0.4 | 0.35 | |
| -20°C | ≤0.6 | / | ||
| Itakda ang Extension Adhesion | Walang pinsala | Walang pinsala | ||
| Pagdikit pagkatapos ng Mainit na Pagpindot at Malamig na Paghila | Walang pinsala | Walang pinsala | ||
| Itakda ang Extension Adhesion pagkatapos ng Immersion | Walang pinsala | Walang pinsala | ||
| Itakda ang Extension Adhesion pagkatapos ng Heat Treatment | Walang pinsala | Walang pinsala | ||
| Pagbabago ng Katigasan Pagkatapos ng Paggamot sa Init, HsA | ≤10 | 3 | ||
| Pagtanda sa Init | Pagbaba ng Timbang sa Init, % | ≤8 | 4 | GB 16776 |
| Pagbibitak | Wala | Wala | ||
| Paglalagay ng tisa | Wala | Wala | ||
Impormasyon ng Produkto
Mga Limitasyon sa Paggamit
- Hindi angkop para sa konstruksyon sa ilalim ng masamang kondisyon ng panahon.
- Hindi angkop gamitin sa mga nagyelo o basang ibabaw.
- Hindi angkop para sa lahat ng materyales na naglalabas ng grasa, plasticizer, o solvent, tulad ng ibabaw ng kahoy na pinapagbinhi ng langis.
- Hindi angkop para sa mga lugar na patuloy na nakalubog sa tubig o langis.
- Hindi angkop gamitin sa mga lugar na hindi maganda ang bentilasyon, dahil kailangang sumipsip ng kahalumigmigan mula sa hangin ang sealant para sa pagtigas.
- Hindi angkop para sa konstruksyon kapag ang temperatura sa ibabaw ng materyal ay mas mababa sa 4°C o mas mataas sa 40°C.
- Ang bagong buhos na kongkreto ay dapat na patuyuin sa tuyong panahon nang hindi bababa sa 7 araw. Kung sakaling umulan, kinakailangan ang isang karagdagang araw na tuyo para sa bawat araw na maulan upang matiyak ang hindi bababa sa 7 araw ng pagpapatuyo. Para sa mga proyektong kailangang makumpleto nang mabilis o para sa mga uri ng kongkretong mabilis matuyo, mangyaring makipag-ugnayan sa mga teknikal na tauhan ng serbisyo ng Siway Chemical.
- Kapag nag-i-install ng sealant, dapat itong mas mababa kaysa sa ibabaw ng kalsada upang maiwasan ang pagkasira.
- Mga Limitasyon sa Paggamit ng Substrate: Hindi angkop gamitin sa tanso, tingga, mga galvanized na ibabaw ng metal, at mga materyales na polycarbonate.
Mga Serbisyong Teknikal
Magbigay ng kumpletong teknikal na impormasyon tungkol sa produkto.
Pagsubok sa Pagdikit:
Ang SV861 silicone road sealant ay may mahusay na pagdikit sa kongkreto at sa pangkalahatan ay hindi nangangailangan ng primer treatment. Gayunpaman, dahil sa pagkakaiba-iba ng mga pormulasyon ng kongkreto at iba't ibang kondisyon ng paglilinis ng ibabaw, hindi namin magagarantiya na ang sealant ay angkop para sa lahat ng kongkreto sa kalsada. Ang maliliit na pagsusuri sa pagdikit sa lugar ng konstruksyon ay dapat isagawa bago ang malawakang paggamit upang makabuo ng isang makatwirang plano upang matiyak ang mahusay na pagdikit.
Mga Paraan ng Konstruksyon:
(1) Paglilinis ng Interface
a) Pagputol (para sa mga bagong interface) o paglilinis ng mga kasukasuan (para sa mga lumang interface):
i. Pagputol: Matapos ganap na tumigas ang kongkreto at bago lagyan ng sealant, dapat putulin nang dalawang beses ang interface upang matugunan ng lapad at lalim ng dugtungan ang mga kinakailangan sa disenyo.
ii. Paglilinis ng Kasukasuan: Alisin ang lahat ng lumang materyales ng sealant na natitira sa interface. Para sa mga lumang materyales ng sealant na mahirap tanggalin, maaaring gumamit ng mga solvent, sandblasting, o mekanikal na paggiling. Kung ang lumang sealant ay hindi maaaring ganap na matanggal gamit ang mga pamamaraan sa itaas, dapat na gupitin nang mas malapad ang interface. Kung ang lumang interface ay gumagamit ng silicone sealant, suriin muna ang pagdikit sa pagitan ng colloid at ng ibabaw ng interface. Kung maayos ang pagdikit, maaaring mag-iwan ng manipis na patong ng pandikit sa ibabaw ng interface. Kapag ginagamit ang parehong uri ng silicone sealant, ang luma at bagong colloid ay natural na magsasama sa isang katawan nang hindi naaapektuhan ang pagganap ng pagdikit at pagbubuklod.
b) Paglilinis ng Kolum ng Tubig na may Mataas na Presyon: Gumamit ng kolum ng tubig na may mataas na presyon upang hugasan ang mga duming natitira sa interface.
c) Pagpapatuyo: Hayaang natural na matuyo ang interface.
d) Paglilinis ng Sandblasting: Matapos matuyo ang ibabaw ng interface ng kongkreto at bago lagyan ng sealant, kumpirmahin muli kung malinis at matigas ang ibabaw ng interface. Maaari mong hawakan ang ibabaw ng interface gamit ang iyong mga daliri. Kung mayroon pa ring pulbos o iba pang sangkap na nakakabit, nangangahulugan ito na ang ibabaw ng interface ay hindi pa umaabot sa matatag na epekto. Dapat gumamit ng sandblaster upang pasabugin ang ibabaw ng interface hanggang sa walang natatanggal na pulbos. Maaari ring pataasin ng sandblasting ang bonding area ng groove wall at mapabuti ang bonding performance sa pagitan ng pandikit at ng substrate.
e) Pag-ihip ng Hangin na may Mataas na Presyon: Gumamit ng hangin na may mataas na presyon na hindi bababa sa 90psi (0.62MPa) na walang langis at singaw ng tubig upang hipan ang pinong buhangin at iba pang mga dumi palabas ng interface.
(2) Pag-install ng Backing Material: Pagkatapos makumpleto ang paglilinis ng interface, dapat na mai-install agad ang backing material at ang sealant. Kung ang backing material ay hindi agad mai-install pagkatapos linisin, inirerekomenda na ulitin ang high-pressure air blowing step bago i-install ang backing material. Ang backing material ay dapat na mas malapad kaysa sa interface. Ang mga rekomendasyon sa pag-install para sa backing material (para sa mababaw na interface) ay ipinapakita sa Table 1.
Talahanayan 1 Mga Rekomendasyon sa Pag-install para sa Materyal na Pangsuporta (para sa Mababaw na mga Interface), yunit: mm
| Lapad ng Interface | 6 | 9 | 13 | 19 | 25 |
| Lalim ng Depresyon | 9 | 9 | 9 | 9 | 9 - 13 |
| Kapal ng Sealant | 6 | 6 | 6 | 9 | 13 |
| Diametro ng Rod ng Spacer | 9 | 13 | 16 | 22 | 32 |
| Kabuuang Lalim ng Interface | 25 - 29 | 29 - 32 | 32 - 35 | 41 - 44 | 57 - 60 |
(3) Paglalapat ng Solusyon ng Primer: Para sa napakaliit na bilang ng mga substrate, maaaring kailanganin minsan ang solusyon ng primer upang mapahusay ang pagdikit sa pagitan ng colloid at ng ibabaw ng interface. Dapat sundin ng solusyon ng primer ang mga rekomendasyon at proseso ng tagagawa ng sealant.
(4) Paglalagay ng Sealant:
a) Ipasok nang malalim ang nozzle ng sealant sa interface upang matiyak na mapupuno ng sealant ang buong interface mula sa ibaba pataas nang walang naiipit na mga bula ng hangin sa loob.
b) Itulak ang nozzle ng sealant papasok sa interface sa anggulong 45° sa halip na hilahin ito.
c) Para sa isang interface na may tiyak na haba, ilapat ang sealant nang dahan-dahan at tuluy-tuloy. Sikaping iwasan ang hindi pare-parehong bilis ng aplikasyon, na maaaring magdulot ng labis o kakulangan ng sealant sa interface.
d) Kontrolin ang bilis ng konstruksyon sa pamamagitan ng pagsasaayos ng presyon ng sealant gun, laki, at hugis ng nozzle.
e) Gumamit ng angkop na panggapas upang pisilin at patagin ang ibabaw ng sealant mula sa itaas hanggang sa ibaba, tinitiyak na ang sealant ay nasa ganap na pagkakadikit at nakadikit sa ibabaw ng interface sa ilalim ng presyon.
f) Pagkatapos maglagay ng sealant, suriin ang sitwasyon ng pagpuno ng joint upang matiyak na walang mga problema tulad ng kakulangan ng sealant, paltos, o pag-umbok. Kung may makitang anumang problema, agad itong ayusin.
Makipag-ugnayan sa Amin
Shanghai Siway Curtain Material Co.Ltd
No.1 Puhui Road ,Songjiang Dist,Shanghai,CHINA Tel: +86 21 37682288
Fax:+86 21 37682288
