A. Mababang halumigmig sa kapaligiran
Ang mababang halumigmig sa kapaligiran ay nagdudulot ng mabagal na pagtigas ng sealant. Halimbawa, sa tagsibol at taglagas sa hilagang bahagi ng aking bansa, ang relatibong halumigmig ng hangin ay mababa, minsan ay nananatili pa nga sa humigit-kumulang 30% RH sa loob ng mahabang panahon.
Solusyon: Subukang pumili ng pana-panahong konstruksyon para sa mga isyu sa temperatura at halumigmig.
B. Malaking pagkakaiba sa temperatura ng kapaligiran (labis na pagkakaiba sa temperatura sa parehong araw o dalawang magkatabing araw)
Sa proseso ng konstruksyon, umaasa ang yunit ng konstruksyon na ang bilis ng pagtigas ng sealant ay dapat maging mabilis hangga't maaari, upang mabawasan ang posibilidad na maapektuhan ng mga panlabas na salik. Gayunpaman, mayroong proseso para sa pagtigas ng sealant, na karaniwang tumatagal ng ilang araw. Samakatuwid, upang mapabilis ang bilis ng pagtigas ng pandikit, karaniwang isinasagawa ng mga tauhan ng konstruksyon ang konstruksyon sa ilalim ng angkop na mga kondisyon ng konstruksyon. Kadalasan, ang panahon (pangunahin na temperatura at halumigmig) ay pinipili para sa konstruksyon sa isang temperatura na matatag at angkop para sa konstruksyon (pinapanatili sa isang tiyak na temperatura at halumigmig sa mas mahabang panahon).
Solusyon: Subukang pumili ng panahon at tagal ng panahon na may maliit na pagkakaiba sa temperatura para sa konstruksyon, tulad ng maulap na konstruksyon. Bukod pa rito, kailangang maikli ang oras ng pagtigas ng silicone weather-resistant sealant, na makatitiyak din na ang sealant ay hindi maaalis ng iba pang panlabas na puwersa habang isinasagawa ang proseso ng pagtigas na maaaring maging sanhi ng pag-umbok ng pandikit.
C. Materyal, laki at hugis ng panel
Ang mga substrate na pinagdidikit ng mga sealant ay karaniwang salamin at aluminyo. Ang mga substrate na ito ay lalawak at lumiliit kasabay ng temperatura habang nagbabago ang temperatura, na magiging sanhi ng pag-iinat at pag-init ng pandikit.
Ang koepisyent ng linear expansion ay tinatawag ding koepisyent ng linear expansion. Kapag ang temperatura ng isang solidong substansiya ay nagbago ng 1 digri Celsius, ang ratio ng pagbabago ng haba nito sa haba nito sa orihinal na temperatura (hindi kinakailangang 0°C) ay tinatawag na "koepisyent ng linear expansion". Ang yunit ay 1/℃, at ang simbolo ay αt. Ang kahulugan nito ay αt=(Lt-L0)/L0∆t, ibig sabihin, Lt=L0 (1+αt∆t), kung saan ang L0 ay ang paunang laki ng materyal, ang Lt ay ang laki ng materyal sa t℃, at ang ∆t ay ang Pagkakaiba ng temperatura. Gaya ng ipinapakita sa talahanayan sa itaas, mas malaki ang laki ng aluminum plate, mas halata ang nakaumbok na phenomenon ng glue sa glue joint. Ang deformation ng joint ng espesyal na hugis na aluminum plate ay mas malaki kaysa sa patag na aluminum plate.
Solusyon: Pumili ng aluminum plate at salamin na may maliit na linear expansion coefficient, at bigyang-pansin ang mahabang direksyon (maikling bahagi) ng aluminum sheet. Epektibong pagdadala ng init o proteksyon ng aluminum plate, tulad ng pagtatakip sa aluminum plate ng sunshade film. Maaari ring gamitin ang "secondary sizing" scheme para sa konstruksyon.
D. Impluwensya ng mga panlabas na puwersa
Ang mga matataas na gusali ay madaling kapitan ng impluwensya ng monsoon. Kung malakas ang hangin, magdudulot ito ng pag-umbok ng weathering glue. Karamihan sa mga lungsod sa ating bansa ay nasa monsoon zone, at ang mga gusaling may kurtina ay bahagyang umuuga dahil sa panlabas na presyon ng hangin, na magreresulta sa mga pagbabago sa lapad ng mga dugtungan. Kung ilalapat ang pandikit kapag malakas ang hangin, ang sealant ay umbok dahil sa paggalaw ng plato bago ito tuluyang tumigas.
Solusyon: Bago maglagay ng pandikit, dapat na maayos ang posisyon ng aluminum sheet hangga't maaari. Kasabay nito, maaari ring gamitin ang ilang mga pamamaraan upang pahinain ang epekto ng panlabas na puwersa sa aluminum sheet. Bawal maglagay ng pandikit sa ilalim ng matinding hangin.
E. hindi wastong konstruksyon
1. Ang pandikit at ang materyal na base ay may mataas na halumigmig at ulan;
2. Hindi sinasadyang nakalmot ang foam stick habang ginagawa/iba ang lalim ng ibabaw ng foam stick;
3. Hindi na-flat ang foam strip/double-sided tape bago sukatin, at bahagyang umuumbok ito pagkatapos sukatin. Nagpakita ito ng bulbol pagkatapos sukatin.
4. Maling napili ang foam stick, at ang foam ay hindi maaaring low-density foam sticks, na dapat sumunod sa mga kaugnay na detalye;
5. Hindi sapat ang kapal ng sukat, masyadong manipis, o hindi pantay ang kapal ng sukat;
6. Pagkatapos mailapat ang substrate na pang-splicing, ang pandikit ay hindi tumigas at hindi lubusang nagalaw, na nagiging sanhi ng paggalaw sa pagitan ng mga substrate at pagbuo ng mga paltos.
7. Ang pandikit na nakabase sa alkohol ay umbok kapag inilapat sa ilalim ng araw (kapag mataas ang temperatura ng ibabaw ng substrate).
Solusyon: Bago ang konstruksyon, siguraduhing ang lahat ng uri ng substrate ay nasa mga kondisyon ng konstruksyon na lumalaban sa panahon na sealant, at ang temperatura at halumigmig sa kapaligiran ay nasa naaangkop na saklaw din (inirerekomendang mga kondisyon ng konstruksyon).
Oras ng pag-post: Abril-07-2022