Dalawang Component Structural silicone sealant ang may mataas na lakas, may kakayahang magdala ng malalaking karga, at lumalaban sa pagtanda, pagkapagod, at kaagnasan, at may matatag na pagganap sa loob ng inaasahang habang-buhay.Ang mga ito ay angkop para sa mga pandikit na makatiis sa pagbubuklod ng mga bahagi ng istruktura.Pangunahing ginagamit ito para sa pagbubuklod ng metal, keramika, plastik, goma, kahoy at iba pang mga materyales ng parehong uri o sa pagitan ng iba't ibang uri ng mga materyales, at maaaring bahagyang palitan ang tradisyonal na mga form ng koneksyon tulad ng hinang, riveting at bolting.
Ang silicone structural sealant ay isang pangunahing materyal na ginagamit sa ganap na nakatago o semi-nakatagong frame na glass curtain wall.Sa pamamagitan ng pagkonekta sa mga plato at metal na mga frame, maaari itong makatiis sa mga karga ng hangin at mga pag-load ng self-weight na salamin, na direktang nauugnay sa tibay at kaligtasan ng pagbuo ng mga istruktura ng kurtina sa dingding.Isa sa mga pangunahing link ng kaligtasan sa dingding ng kurtina ng salamin.
Ito ay isang structural sealant na may linear polysiloxane bilang pangunahing hilaw na materyal.Sa panahon ng proseso ng paggamot, ang ahente ng crosslinking ay tumutugon sa base polymer upang bumuo ng isang nababanat na materyal na may tatlong-dimensional na istraktura ng network. Dahil ang enerhiya ng bono ng Si-O sa molekular na istraktura ng silicone goma ay medyo malaki sa karaniwang mga bono ng kemikal (Si- O partikular na pisikal at kemikal na mga katangian: haba ng bono 0.164±0.003nm, enerhiya ng thermal dissociation 460.5J/mol. Kapansin-pansing mas mataas kaysa sa C-O358J/mol, C-C304J/mol, Si-C318.2J/mol), kumpara sa iba pang mga sealant (tulad ng polyurethane, acrylic, polysulfide sealant, atbp.), UV resistance at resistance Malakas ang atmospheric aging ability, at hindi nito mapanatili ang mga bitak at pagkasira sa loob ng 30 taon sa iba't ibang kapaligiran ng panahon.Mayroon itong ± 50% na pagtutol sa pagpapapangit at pag-aalis sa isang malawak na hanay ng temperatura.Gayunpaman, sa pagtaas ng paggamit ng mga silicone structural sealant, iba't ibang mga problema ang lilitaw sa mga praktikal na aplikasyon, tulad ng: particle agglomeration at pulverization ng component B, segregation at stratification ng component B, compression Ang plate ay hindi maaaring pinindot pababa o ang pandikit ay nakabukas, ang bilis ng output ng pandikit ng makina ng pandikit ay mabagal, ang pandikit ng butterfly sheet ay may mga particle, ang oras ng pagpapatuyo sa ibabaw ay masyadong mabilis o masyadong mabagal, ang pandikit ay lumilitaw na nagbabalat o bulkanisasyon, at ang "flower glue" ay lilitaw sa panahon ng pandikit proseso ng paggawa.", ang colloid ay hindi mapapagaling ng normal, ang mga malagkit na kamay pagkatapos ng ilang araw ng paggamot, ang katigasan ay abnormal pagkatapos ng paggamot, may mga butas na parang karayom sa ibabaw ng bonding na may substrate, ang mga bula ng hangin ay nakulong sa silicone sealant, mahinang pagbubuklod. kasama ang substrate, hindi pagkakatugma sa mga accessories, atbp.
2.FAQ analysis ng Two Component Structure silicone adhesive
2.1 B bahagi ay may particle agglomeration at pulverization
Kung ang particle agglomeration at pulverization ng component B ay nangyayari, mayroong dalawang dahilan: ang isa ay ang phenomenon na ito ay nangyari sa itaas na layer bago gamitin, na dahil sa mahinang sealing ng package, at ang cross-linking agent o coupling agent sa Ang bahagi B ay Aktibong tambalan, madaling kapitan ng kahalumigmigan sa hangin, ang batch na ito ay dapat ibalik sa tagagawa.Ang pangalawa ay ang makina ay isinara habang ginagamit, at ang particle agglomeration at pulverization ay nangyayari kapag ang makina ay naka-on muli, na nagpapahiwatig na ang selyo sa pagitan ng pressure plate ng glue machine at ang materyal na goma ay hindi maganda, at ang kagamitan. dapat makipag-ugnayan upang malutas ang problema.
2.2 Ang bilis ng makina ng pandikit ay mabagal
Kapag ginamit ang produkto sa unang pagkakataon, ang bilis ng output ng pandikit ng makinang pang-gluing ay masyadong mabagal sa panahon ng proseso ng gluing.May tatlong posibleng dahilan: ⑴ ang component A ay mahina ang fluidity, ⑵ ang pressure plate ay masyadong malaki, at ⑶ ang air source pressure ay hindi sapat.
Kapag natukoy na ito ang unang dahilan o ang ikatlong dahilan, malulutas natin ito sa pamamagitan ng pagsasaayos ng presyon ng glue gun;kapag natukoy na ito ang pangalawang dahilan, ang pag-order ng isang bariles na may katugmang kalibre ay maaaring malutas ang problema.Kung ang bilis ng output ng pandikit ay bumagal sa panahon ng normal na paggamit, maaaring ang paghahalo ng core at ang filter na screen ay na-block.Kapag natagpuan, ang kagamitan ay kailangang linisin sa oras.
2.3 Masyadong mabilis o masyadong mabagal ang pull-off time
Ang breaking time ng structural adhesive ay tumutukoy sa oras na aabutin para ang colloid ay magbago mula sa isang paste tungo sa isang nababanat na katawan pagkatapos ng paghahalo, at ito ay karaniwang sinusuri bawat 5 minuto.Mayroong tatlong mga kadahilanan na nakakaapekto sa pagpapatuyo at paggamot ng ibabaw ng goma: (1) ang impluwensya ng proporsyon ng mga bahagi ng A at B, atbp.;(2) temperatura at halumigmig (ang impluwensya ng temperatura ay ang pangunahing isa);(3) ang formula ng produkto mismo ay may depekto.
Ang solusyon sa dahilan (1) ay upang ayusin ang ratio.Ang pagtaas ng proporsyon ng bahagi B ay maaaring paikliin ang oras ng paggamot at gawing matigas at malutong ang malagkit na layer;habang ang pagbabawas ng proporsyon ng ahente ng paggamot ay magpapahaba sa oras ng paggamot, ang malagkit na layer ay magiging mas malambot, ang katigasan ay mapapahusay at ang lakas ay tataas.bawasan.
Sa pangkalahatan, maaaring isaayos ang volume ratio ng component A:B sa pagitan ng (9～13:1).Kung ang proporsyon ng component B ay mataas, ang bilis ng reaksyon ay magiging mas mabilis at ang breaking time ay magiging mas maikli.Kung ang reaksyon ay masyadong mabilis, ang oras para sa pag-trim at pagtigil ng baril ay maaapektuhan.Kung ito ay masyadong mabagal, makakaapekto ito sa oras ng pagkatuyo ng colloid.Ang oras ng breaking ay karaniwang inaayos sa pagitan ng 20 at 60 minuto.Ang pagganap ng colloid pagkatapos ng paggamot sa hanay ng ratio na ito ay karaniwang pareho.Bilang karagdagan, kapag ang temperatura ng konstruksiyon ay masyadong mataas o masyadong mababa, maaari naming naaangkop na bawasan o taasan ang proporsyon ng component B (curing agent), upang makamit ang layunin ng pagsasaayos ng surface drying at curing time ng colloid.Kung may problema sa mismong produkto, kailangang palitan ang produkto.
2.4 Lumilitaw ang "Flower glue" sa proseso ng gluing
Nagagawa ang flower gum dahil sa hindi pantay na paghahalo ng mga colloid ng mga bahagi ng A/B, at lumilitaw ito bilang isang lokal na puting guhit.Ang mga pangunahing dahilan ay: ⑴Naharang ang pipeline ng component B ng glue machine;⑵Ang static mixer ay hindi nalilinis ng mahabang panahon;⑶Ang sukat ay maluwag at ang bilis ng output ng pandikit ay hindi pantay;Maaari itong malutas sa pamamagitan ng paglilinis ng kagamitan;para sa kadahilanang (3), kailangan mong suriin ang proporsyonal na controller at gumawa ng naaangkop na mga pagsasaayos.
2.5 Pagbabalat o vulcanization ng colloid sa panahon ng proseso ng paggawa ng pandikit
Kapag ang dalawang bahagi na pandikit ay bahagyang nagaling sa panahon ng proseso ng paghahalo, ang pandikit na ginawa ng glue gun ay lilitaw na pagbabalat o bulkanisasyon.Kapag walang abnormalidad sa bilis ng curing at glue-out, pero crusted pa rin o vulcanized ang glue, maaaring matagal nang naka-shut down ang equipment, hindi nalinis ang glue gun o hindi ang baril. nilinis nang lubusan, at ang crust o vulcanized na pandikit ay kailangang banlawan.Konstruksyon pagkatapos ng paglilinis.
2.6 May mga bula ng hangin sa silicone sealant
Sa pangkalahatan, ang colloid mismo ay walang mga bula ng hangin, at ang mga bula ng hangin sa colloid ay malamang na nahahalo sa hangin sa panahon ng transportasyon o paggawa, tulad ng: ⑴Ang tambutso ay hindi nililinis kapag ang rubber barrel ay pinalitan;⑵Ang mga bahagi ay pinindot sa plato pagkatapos ilagay sa makina Hindi pinindot pababa, na nagreresulta sa hindi kumpletong pag-defoaming.Samakatuwid, ang foam ay dapat na maalis nang lubusan bago gamitin, at ang pandikit na makina ay dapat na pinaandar nang tama habang ginagamit upang matiyak ang sealing at maiwasan ang pagpasok ng hangin.
2.7 Mahina ang pagdirikit sa substrate
Ang sealant ay hindi isang unibersal na pandikit, kaya hindi ito magagarantiyahan na mag-bonding nang maayos sa lahat ng mga substrate sa mga praktikal na aplikasyon.Sa pagkakaiba-iba ng mga pamamaraan ng paggamot sa ibabaw ng substrate at mga bagong proseso, ang bilis ng pagbubuklod at epekto ng pagbubuklod ng mga sealant at substrate ay iba rin.
Mayroong tatlong anyo ng pinsala sa interface ng pagbubuklod sa pagitan ng structural adhesive at substrate.Ang isa ay cohesive damage, iyon ay, cohesive force > cohesive force;ang isa ay pagkasira ng bono, iyon ay, cohesive force < cohesive force.Ang junction damage area na mas mababa sa o katumbas ng 20% ay kwalipikado, at ang bond damage area na higit sa 20% ay hindi kwalipikado;isang hindi kanais-nais na kababalaghan sa mga praktikal na aplikasyon ang isang lugar ng pagkasira ng bono na higit sa 20%.Maaaring may sumusunod na anim na dahilan kung bakit hindi dumidikit ang structural adhesive sa substrate:
⑴ Ang substrate mismo ay mahirap i-bonding, gaya ng PP at PE.Dahil sa kanilang mataas na molecular crystallinity at mababang surface tension, hindi sila makakabuo ng molekular chain diffusion at entanglement sa karamihan ng mga substance, kaya hindi sila makakabuo ng isang malakas na bono sa interface.Pagdirikit;
⑵ Ang saklaw ng pagbubuklod ng produkto ay makitid, at maaari lamang itong gumana sa ilang mga substrate;
⑶ ang oras ng pagpapanatili ay hindi sapat.Karaniwan, ang dalawang bahagi na structural adhesive ay dapat na gumaling nang hindi bababa sa 3 araw, habang ang single-component adhesive ay dapat na gumaling sa loob ng 7 araw.Kung ang temperatura at halumigmig ng kapaligiran ng paggamot ay mababa, ang oras ng paggamot ay dapat na pahabain.
⑷ Mali ang ratio ng mga bahaging A at B.Kapag gumagamit ng dalawang sangkap na produkto, dapat na mahigpit na sundin ng user ang ratio na kinakailangan ng tagagawa upang ayusin ang ratio ng base glue at curing agent, kung hindi, maaaring magkaroon ng mga problema sa maagang yugto ng paggamot, o sa huling yugto ng paggamit sa mga tuntunin ng pagdirikit, paglaban sa panahon at tibay.tanong;
⑸ Pagkabigong linisin ang substrate kung kinakailangan.Dahil ang alikabok, dumi at mga dumi sa ibabaw ng substrate ay hahadlang sa pagbubuklod, dapat itong malinis na mahigpit bago gamitin upang matiyak na ang structural adhesive at ang substrate ay maayos na nakagapos.
⑹ Pagkabigong mag-apply ng primer kung kinakailangan.Ang primer ay ginagamit para sa pretreatment sa ibabaw ng aluminum profile, na maaaring mapabuti ang water resistance at tibay ng bond habang pinapaikli ang oras ng bonding.Samakatuwid, sa aktwal na mga aplikasyon ng inhinyero, dapat nating gamitin nang tama ang panimulang aklat at mahigpit na iwasan ang degumming dulot ng hindi wastong mga pamamaraan ng paggamit.
2.8 Hindi pagkakatugma sa mga accessory
Ang dahilan ng hindi pagkakatugma sa mga accessory ay ang sealant ay may pisikal o kemikal na reaksyon sa mga accessory na nakakadikit, na nagreresulta sa mga panganib tulad ng pagkawalan ng kulay ng structural adhesive, hindi dumikit sa substrate, pagkasira ng pagganap ng structural adhesive. , at pinaikling buhay ng structural adhesive.
3. Konklusyon
Ang silicone structural adhesive ay may mataas na lakas, mataas na katatagan, mahusay na lumalaban sa pagtanda, mataas na temperatura na pagtutol at iba pang mahusay na mga katangian, at malawakang ginagamit sa istruktura na pagbubuklod ng mga pader ng kurtina ng gusali.Gayunpaman, sa mga praktikal na aplikasyon, dahil sa mga kadahilanan ng tao at ang mga problema ng napiling base na materyal (ang mga pagtutukoy ng konstruksiyon ay hindi maaaring mahigpit na sundin), ang pagganap ng structural adhesive ay lubhang apektado, at kahit na ginawang hindi wasto.Samakatuwid, ang pagsubok sa pagiging tugma at pagsubok sa pagdirikit ng salamin, mga materyales na aluminyo at mga accessories ay dapat suriin bago ang pagtatayo, at ang mga kinakailangan ng bawat link ay dapat na mahigpit na sundin sa panahon ng proseso ng konstruksiyon, upang makamit ang epekto ng istruktura na pandikit at matiyak ang kalidad ng ang proyekto.
Oras ng post: Nob-30-2022